En la literatura sobre la cadena de suministro y la gestión de la cadena de suministro, no podemos encontrar un modelo único ya aceptado y extenso que proporcione una visión integral de la gestión de la cadena de suministros. Sin embargo, existen modelos de cadena de suministro que se enfocan en aspectos específicos y que son de gran utilidad e importancia. En este post, presentamos y explicamos los aspectos más relevantes de 6 modelos de cadena de suministro que son ampliamente utilizados en la industria.

¿Qué son la cadena de suministro y la gestión de la cadena de suministro?

Hay varias definiciones de cadena de suministro y gestión de la cadena de suministro. Algunos de ellas más completas que otras.

Primero, revisemos algunas definiciones de la cadena de suministro:

“Un proceso de fabricación estructurado en el que las materias primas se transforman en productos terminados y luego se entregan a los clientes finales”. – Beamon B.

“La cadena de suministro es el grupo de fabricantes, proveedores, distribuidores, minoristas y proveedores de servicios de gestión de transporte, información y otros servicios logísticos que se dedican a proporcionar bienes a los consumidores. Una cadena de suministro comprende tanto los asociados externos como los internos de la empresa”- Chow, D. and Heaver, T.

“Cadena de suministro como un conjunto de entidades (p. ej., organizaciones o personas) directamente involucradas en los flujos de suministro y distribución de bienes, servicios, finanzas e información desde un origen hasta un destino (cliente)”. – Mentzer, J., et. Alabama.

Ahora, leamos algunas definiciones de gestión de la cadena de suministro.

Supply Chain Management (SCM) es la «coordinación estratégica y eficiente de las funciones comerciales convencionales y las estrategias a través de estas funciones comerciales dentro de una empresa específica y entre negocios dentro de una cadena de suministro, con el objetivo de desarrollar el desempeño a largo plazo de la empresa». y la cadena de suministro en su conjunto”. – Cristopher M.

 

“Supply Chain Management (SCM) tiene como objetivo aumentar la contribución de valor al cliente y, al mismo tiempo, optimizar los costos funcionales de la cadena de suministro. – Poco

 

«La gestión de la cadena de suministro (SCM) consiste en proporcionar los bienes o servicios correctos, en el lugar correcto, en la cantidad correcta, en el momento correcto y al costo correcto» – Kitsolutions

Una de las definiciones más precisas y claramente expresadas de SCM es la proporcionada por  Ph.D. Roberto Handfield:

«La gestión de la cadena de suministro (SCM) «es la gestión activa de las actividades de la cadena de suministro para maximizar el valor del cliente y lograr una ventaja competitiva sostenible»

Para obtener más información sobre una definición integral de gestión de la cadena de suministro y las principales actividades de la cadena de suministro, te invitamos a leer nuestra publicación sobre el tema: ¿Qué es la cadena de suministro? 

Como puedes ver, frente a las definiciones de la cadena de suministro, las definiciones de gestión de la cadena de suministro agregan elementos como «estratégico», «eficiencia», «eficacia», «valor agregado» y «ventaja competitiva».

Para realizar una gestión eficaz de la cadena de suministro, generar resiliencia ante las interrupciones y mitigar la exposición a diversos riesgos, los gerentes de la cadena de suministro pueden hacer uso de uno de los modelos de cadena de suministro que presentaremos a continuación. Como cada modelo tiene ventajas y desventajas, elegir el modelo correcto es una tarea crítica.

6 modelos de cadena de suministro

Flujo continuo

Palabras clave para recordar: tradicional, requiere estabilidad

Uso:

• Es la mejor opción para industrias y negocios que operan con estabilidad en ambientes de altos volúmenes.
• Para negocios que producen un conjunto uniforme de bienes, con poca fluctuación de diseño.
• Para empresas que pueden esperar un nivel estable de demanda del mercado.
• Los sistemas y la oferta y la demanda en este tipo de método de gestión de la cadena de suministro están alineados para garantizar un flujo continuo de mercancías.

Cadena Rápida

Palabras clave para recordar: productos con ciclos de vida cortos, primer adoptante

Uso:

• Para empresas que tienen líneas de productos con ciclos de vida cortos (por ejemplo, industria de la moda).
• Para empresas que necesitan sacar los productos al mercado de forma rápida para maximizar la rentabilidad.
• Este modelo enfatiza la ventaja competitiva del primer adoptador.
• Para empresas impulsadas por tendencias cambiantes.

Cadena Eficiente

Palabras clave para recordar: eficiencia, industrias hipercompetitivas, pronóstico de producción

Uso:

• Para empresas que se encuentran en un entorno muy competitivo.
• Las empresas necesitan crear pronósticos adecuados para que puedan planificar en consecuencia, preparando maquinaria y materias primas.
• El modelo prospera cuando se manejan grandes volúmenes
• El modelo se basa en gran medida en los precios de las materias primas y los productos básicos.

Inconveniente:

Las irrupciones en la producción (p. ej., escasez de materia prima) o en los ciclos de ventas (p. ej., cambios rápidos en la demanda) pueden causar un efecto dominó en toda la cadena de suministro y generar costos adicionales.

Nota: Durante y después de la pandemia, los negocios impulsados ​​por el modelo de cadena eficiente fueron los más afectados por la escasez de mano de obra, escasez de materiales y retrasos.

Ágil

Palabras clave para recordar: pedidos especiales, modelo ajustado para el producto, expertiz, umbral de volumen

Uso:

• Para empresas que producen artículos especiales, que pueden requerir un cuidado adicional en la cadena de suministro.
• El modelo se ajusta al producto para el que se está utilizando.
• Requiere menos automatización y más expertiz para transportar mercancías.
• Las empresas pueden pedir precios más altos para sus productos.

Inconveniente:

Solo es rentable hasta que se alcanza un umbral de volumen. Después de eso, puede resultar costoso seguir este modelo.

Configurada a la medida

Palabras clave para recordar: configuraciones personalizadas, prototipos y lotes pequeños, más inversión

Uso:

• Para empresas que fabrican productos que requieren una personalización adicional pero necesitan operar de principio a fin.
• Para diseño de prototipos y fabricación de lotes pequeños.
• Es una combinación de los modelos ágil y de flujo continuo.

Inconveniente: Requiere más inversión

Flexible

Palabras clave para recordar: Se ajusta a alta y baja demanda, software, herramientas o maquinaria automatizada, personal capacitado, amplia red de proveedores.

Uso:

• Puede reaccionar a demandas de alto volumen durante la temporada alta y ajustarse rápidamente a un período de escasez con poca o nula demanda.
• Para empresas que pueden permitirse el uso de las herramientas adecuadas (por ejemplo, software de gestión de la cadena de suministro) o maquinaria automatizada para el trabajo.
• Para empresas con personal que tiene la base de conocimiento para operar un modelo flexible con alta eficiencia.
• Para empresas con una amplia red de proveedores.

Fuentes:

https://www.icesi.edu.co/blogs/bitacoragestionsch1210/files/2012/10/A-New-Introduction-to-Supply-Chains-and-Supply.pdf

https://www.academia.edu/25214021/Supply_Chain_Management_Models_Applications_and_Research_Directions